









开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以---设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主---箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否---; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,布头开松机,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,莱芜开松机,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,全自动开松机,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
开松机加压装置的作用
开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转,两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用,但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压,用于棉纺的有yj系列弹簧摇架等。
开松机的保养
开松机的出现节省了大量的劳动力,很多人不懂得保养它,任何设备的使用都是需要保养的,如果不好好保养,会导致使用寿命降低,还会影响使用的效果。
开松机日常保养工作包括:滑动轴承及张紧链轮;每天加注机械油数滴;;链条每班滴油数滴,再生棉开松机,保持有油膜;吃花杆方布司;每班加注机油两次;减速机加油适量;以手转动时大齿轮带上机油为佳;每半年清选一次并换油,经常打开小顶盖检查箱内的存油量;新弹花机一次使用时,先润滑每一部位;久置后重新使用;需要清洗减速机并换油。
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